품질 알루미늄 다이캐스팅은 다이라고 하는 재사용 가능한 몰드를 사용하여 정확한 치수, 예리하게 정의된, 매끄럽거나 질감이 있는 표면 알루미늄 부품을 생산하기 위한 제조 공정입니다.
당사의 전문 저압 다이캐스팅은 오늘날 주조 공장에서 사용되는 일반적인 공정입니다. 용융 알루미늄 합금은 저압 공기에서 천천히 다이를 채웁니다. 우리는 압력 공기를 제어하여 난기류를 줄이고 매우 좋은 품질의 주조 부품을 얻을 수 있습니다.
맞춤형 중력 다이 캐스팅은 영구 금형 주조의 한 종류입니다. 용융 알루미늄은 국자에서 반영구 또는 영구 다이로 직접 부어지며 자연 중력 하에서 캐비티로 천천히 흐릅니다. 그 후 냉각되고 자연 중력에 의해 굳어졌다.
맞춤형 아연 다이 캐스팅 공급 업체. 아연 다이 캐스팅 공정은 고속 사이클링 핫 챔버 다이 캐스팅 공정입니다. 그것은 녹은 금속으로 채워진 용광로에 잠긴 구즈넥이라는 구성 요소를 사용합니다. 금속은 구즈넥의 구멍을 통해 자동으로 샷 챔버에 들어갑니다. 그런 다음 수직 플런저가 구멍을 밀봉하고 고압으로 금속을 다이 뒤쪽으로 밀어 넣습니다. 하나 이상의 캐비티가 있으며, 각각은 부품의 정확한 역 복제이며, 용융 금속이 상대적으로 차가운 강철과 접촉할 때 급속 냉각 및 급속 응고가 발생합니다. 부품이 공구에서 배출됩니다.
주문형 모래 주조 회사. 알루미늄 샌드 주조는 툴링 비용이 매우 낮기 때문에 소량의 알루미늄 주조 부품 생산에 채택되는 가장 빠르고 비용 효율적인 주조 방법 중 하나입니다. 부품의 무게는 파운드 미만에서 수천 파운드까지 가능합니다.
고급 A356 알루미늄 주조 공급업체. A356의 알루미늄 합금 잉곳은 노에서 700도 이상으로 가열되어 상단의 불순물을 제거합니다. 특수 금형에 부으면 주물이 나옵니다. A356 알루미늄 주조 부품은 자동차, 의료 기기, 부품, 항공 우주 산업 등에 널리 사용됩니다.
