우리 공장은 중력 다이 캐스팅, 영구 금형 캐스팅, 아연 다이 캐스팅 등을 제공합니다. 극단적 인 디자인, 품질 원료, 고성능 및 경쟁력있는 가격은 모든 고객이 원하는 것이며 그것이 또한 우리가 제공 할 수있는 것입니다. 우리는 고품질, 싼 가격 및 완벽한 서비스를 취합니다.
맞춤형 영구 금형 주조 제조업체. 알루미늄 주조의 영구 주형 주조는 금속 주조 공정입니다. 모래 주조 과정은 소모품이며 각 사이클 후에 금형이 파괴됩니다. 용융 알루미늄 액체는 냉각되고 원하는 부품 모양으로 응고될 때까지 닫혀 있는 몰드에 붓습니다. 금형에서 부품을 꺼내면 금형이 파괴됩니다.
맞춤형 아연 다이 캐스팅 공급 업체. 아연 다이 캐스팅 공정은 고속 사이클링 핫 챔버 다이 캐스팅 공정입니다. 그것은 녹은 금속으로 채워진 용광로에 잠긴 구즈넥이라는 구성 요소를 사용합니다. 금속은 구즈넥의 구멍을 통해 자동으로 샷 챔버에 들어갑니다. 그런 다음 수직 플런저가 구멍을 밀봉하고 고압으로 금속을 다이 뒤쪽으로 밀어 넣습니다. 하나 이상의 캐비티가 있으며, 각각은 부품의 정확한 역 복제이며, 용융 금속이 상대적으로 차가운 강철과 접촉할 때 급속 냉각 및 급속 응고가 발생합니다. 부품이 공구에서 배출됩니다.
뜨거운 판매 알루미늄 중력 다이 캐스팅 공장. 알루미늄 중력 다이캐스팅은 알루미늄 중력 주조라고도 합니다. 알루미늄 합금의 영구 주형 주조 공정으로 얇은 벽과 주조 인서트를 사용하여 매우 고품질의 표면 마감을 만들어 복잡한 모양을 빠르게 주조할 수 있습니다. 샌드 캐스팅과 고압 다이 캐스팅 사이의 어딘가에 솔루션이 필요한 응용 분야에 완벽한 선택입니다.
항공우주, 자동차 및 산업용 하드웨어 전반의 제조 부문에서는 가볍고 치수가 안정적인 금속 부품을 생산하기 위해 견고한 성형 기술을 지속적으로 탐구하고 있습니다. 알루미늄 주조는 복잡한 형상 생산을 위한 광범위한 재료 가능성을 제공하여 엔지니어가 구조적 성능, 표면 마감 및 재료 호환성의 균형을 맞추는 방법에 영향을 미칩니다. 이 기사에서는 기본적인 작업 메커니즘, 재료 특성 고려 사항, 일반적인 처리 작업 흐름, 품질 관리 접근 방식 및 실제 응용 분야 경계를 살펴봅니다. 독자는 상업적인 수익 지표에 초점을 맞추지 않고도 부품 설계, 재료 선택 및 프로세스 평가에 대한 실행 가능한 기술적 통찰력을 얻을 수 있습니다. 제품 개발 팀과 제조 실무자가 충분한 정보를 바탕으로 기술 의사 결정을 내릴 수 있도록 주요 실제 제한 사항과 자주 접하는 기술적 문제를 다룹니다.
신뢰할 수 있는 금속 부품을 찾는 제조업체를 위해 숙련된 알루미늄 주조소는 엄선된 합금을 내구성이 뛰어나고 치수가 제어되는 주조물로 바꿀 수 있습니다. Xuxing은 중국 닝보에서 알루미늄 주조 솔루션을 제공하여 모래 주조, 영구 주형 주조, 중력 다이 캐스팅 및 저압 다이 캐스팅 공정을 통해 다양한 부품 요구 사항을 지원합니다.
